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        RAMON转炉/电炉下渣检测与挡渣联动系统
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        RAMON转炉/电炉下渣检测与挡渣联动系统

        采用先进的红外成像技术,实时检测转炉/电炉出钢过程中钢水的含渣量,给出同步图像以及声光报警,自动控制抬炉或启动挡渣系统,为下道冶金处理提供少渣或无渣的优质钢水。采用挡渣联动时,根据转炉角度和出钢时间,自动完成挡渣塞的投放,从而减少钢渣流入钢包,达到更进一步提高钢水纯净度目的。
        没有此类产品
        项目描述

         

         

         

        技术指标:

        报警准确率

                               ≥99%

        图像采集速度

                            3050fps

        图像处理时间

                             <20ms

        镜头与转炉之间距离

                             8m~25m

        环境温度

                           -40~120

        挡渣塞投放命中率                                   ≥98%

        挡渣成功率                                                    ≥96%

        平均渣层厚度                                   70mm

              采用挡渣联动设备时

         

        功能优势:

        ●镜头安装在高温环境,采用气体冷却和吹扫防尘效果好,使用寿命长;

        ●远距离采用光纤传输图像信号,抗电磁干扰能力强;

        ●图像清晰、流畅,钢水与钢渣图像灰度差别大,容易区分;

        ●能分辨出钢口冷钢、烟雾、火焰、钢流的变化,无误报。

        ●挡渣塞投放过程实现全自动控制;(采用挡渣联动设备时)

        ●异常情况的响应,挡渣车根据转炉角度的变化能快速响应,可减少操作不当引起的事故。(采用挡渣联动设备时)

        ●具有远程诊断功能,每天将系统故障信息、状态信息以及数据集中发回,根据这些信息可做远程处理,保证设备的运行。

         

        效益分析

        ●提高钢水收得率

            从9月20日至9月25日在某特板炼钢分厂2号转炉投入使用后,连续跟踪114炉(其中两炉两次出钢),其中漏报警0次,卷渣报警1次,准报率99.12%。2#转炉投用下渣检测后钢水收得率情况:

        1#BOF:冶炼炉数120炉,平均钢水收得率94.5%。

        2#BOF:冶炼炉数122炉,平均钢水收得率95.2%。

        ●降低钢水回磷量

            取9月20日至9月25日1#、2#转炉(下渣检测投用时)回磷数据分析:

        变量

        炉号

        平均值

        标准差

        下四分位数

        中位数

        上四分位数

        回磷量

        1#BOF

        0.003264

        0.002459

        0.001850

        0.003050

        0.004125

        回磷量

        2#BOF

        0.001490

        0.002520

        -0.000300

        0.001700

        0.003100

         

            从以上数据分析看,2#转炉平均回磷量低于1#转炉;回磷标准差基本接近,即回磷稳定性基本相同;2#转炉回磷量的下四分位数、中位数及上四分位数均低于1#转炉回磷量。

        ●减少钢包渣层厚度

           测量方法:转炉出钢结束后钢包车开至炉后灌砂孔,调整底吹至液面无明显翻腾状态,采用直径6mm的细氧管垂直插入钢包液面,等待5~10秒后取出,测量渣线位置距熔断处长度作为渣厚数据并记录。测量期间所有炉次出钢过程均按现行工艺加入复合渣料400Kg。

                  钢   种

          中碳钢

          低合金钢

           低碳钢

           不区分钢种

        使用前测量值(mm)

            100

             147

             67

             104.6

        目标值(mm)

           ≤80mm

           ≤100mm

           ≤50mm

            ≤70mm

        样本数(炉)

               176

                   29

                118

                  316

        使用后测量值(mm)

               54.8

                  55.2

                43.6

                 50.1

         

        ●采用挡渣联动控制(以俄罗斯MMK为例)

        钢包中渣层平均厚度不超过70mm;

        脱氧铝的消耗量与往年平均消耗量2.4kg/t相比,降低了0.25kg/t;

        ФМн78锰铁合金的消耗量与往年平均消耗量2.1kg/t相比,降低了0.18kg/t;

        ФС65硅铁合金的消耗量与往年平均消耗量1.5kg/t相比,降低了0.12kg/。

         

        典型用户

         

        钢    厂

        规   格

        武钢三炼钢3#转炉

        120T

        台湾东和电炉厂

        90T

        济钢210吨转炉

        210T

        /repository/image/D8jJsLM2SL6cVneHaNHppA.png

        俄罗斯MMK

        350T

        /repository/image/aeQoZMAnTf2DX8cAPqQ4iA.jpg

         

         
         
        转炉:
        俄罗斯MMK、沙钢、武钢、湘钢、八钢、酒钢、舞阳钢铁、江苏申特、北满特钢、涟钢、兴澄特钢、邯钢、青钢、三钢、济钢、唐山凯恒等。

        电炉:

        台湾东和、伊朗Pasargad、台湾协胜发。
         
         
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